基礎(chǔ)信息Product information

防爆中壓離心風(fēng)機

產(chǎn)品型號：

更新時間：2019-07-17

產(chǎn)品簡介：

防爆中壓離心風(fēng)機江蘇環(huán)保科技有限公司的經(jīng)營準(zhǔn)則是：立足國內(nèi)市場，發(fā)展市場，“質(zhì)量*"，誠信至上。公司致力于為客戶提供質(zhì)量優(yōu)、價格合理的產(chǎn)品，并不斷發(fā)展創(chuàng)新，從而更好地滿足客戶的不同需求。公司的經(jīng)營方針是“科學(xué)管理，品牌至上，質(zhì)量至上，顧客滿意。

產(chǎn)品特性Product characteristics

防爆風(fēng)機基本原理

1、爆炸的概念　

　在極短時間內(nèi)，釋放出大量能量，產(chǎn)生高溫，并放出大量氣體，在周圍介質(zhì)中造成高壓的化學(xué)反應(yīng)或狀態(tài)變化。急速釋放的能量，將使周圍的物體遭受到猛烈的沖擊和破壞?！　”ū仨毦邆涞娜齻€條件： 1 ）爆炸性物質(zhì)：能與氧氣（空氣）反應(yīng)的物質(zhì)，包括氣體、液體和固體。（氣體：氫氣，乙炔，甲烷等；液體：酒精，汽油；固體：粉塵，纖維粉塵等。）2 ）氧氣：空氣。3 ）點燃源：包括明火、電氣火花、機械火花、靜電火花、高溫、化學(xué)反應(yīng)、光能等。

2、防爆鼓風(fēng)機的原因考慮因素

易爆物質(zhì): 很多生產(chǎn)場所都會產(chǎn)生某些可燃性物質(zhì)。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質(zhì)；化學(xué)工業(yè)中，約有 80% 以上的生產(chǎn)車間區(qū)域存在爆炸性物質(zhì)。氧氣 : 空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源 : 在生產(chǎn)過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花 , 機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當(dāng)儀表、電氣發(fā)生故障時。 客觀上很多工業(yè)現(xiàn)場滿足爆炸條件。當(dāng)爆炸性物質(zhì)與氧氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內(nèi)時，若存在爆炸源，將會發(fā)生爆炸。因此采取防爆就顯得很必要了。

防爆中壓離心風(fēng)機適用于有易爆性氣體混合物存在的場所：

Ex--DIICT4--DIIBT4系列防爆風(fēng)機適用于甲烷或煤塵的爆炸性混合物存在的煤礦井下非采掘工作面環(huán)境。 

Ex-DIICT4適用于工廠用II類，溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸性氣體粉塵混合物存在的環(huán)境。 
Ex-DIIBT4適用于工廠用II類B級，溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸性氣體混合物存在的環(huán)境。 
在FB-2基礎(chǔ)系列電動風(fēng)機基礎(chǔ)上，也可制成FB-2-W戶外型、FB-2-WF1戶外中等防腐蝕型等氣候環(huán)境。
輸送氣體防爆風(fēng)機工作原理：防爆高壓風(fēng)機是吹吸兩用的旋渦風(fēng)機，旋渦氣泵特殊的葉片設(shè)計，具有壓力高、風(fēng)量大、低噪音、耐高溫等特點。鼓風(fēng)機絕緣性能強，安裝容易，穩(wěn)定性高。通過的氣體無油、干燥。

防爆中壓離心風(fēng)機結(jié)構(gòu)說明 

2.1 電動風(fēng)機的隔爆結(jié)構(gòu)具有Ex dI、Ex dIIAT4、Ex dIIBT4。 

2.2 電動風(fēng)機主體外殼防護(hù)等級IP55。 

2.3 電動風(fēng)機的冷卻方式為IC411。 

2.4 電動風(fēng)機絕緣等級為F級，定子繞組溫升裕度大、壽命長。 

2.5 電動風(fēng)機有一個圓柱形軸伸，借聯(lián)軸器或齒輪傳動。 

2.6 電動風(fēng)機定子繞組采用高強度漆包圓銅線，并經(jīng)真空加壓浸漆處理成為一個完整的整體，繞組及絕緣具有良好的電氣、機械、防潮性能及熱穩(wěn)定性。 

2.7 電動風(fēng)機轉(zhuǎn)子采用鑄鋁結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子經(jīng)動平衡校驗，電動機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小、噪聲低。 

2.8 電動風(fēng)機定、轉(zhuǎn)子沖片采用高導(dǎo)磁、低損耗優(yōu)質(zhì)電工硅鋼片，電動機損耗低、效率高。 

2.9 電動風(fēng)機軸承選用電動機低振動、低噪聲軸承、機座號160及以下采用雙面密封軸承，在軸伸端裝有波形彈簧墊圈，以適度壓力靠軸承、有效抑制電動機運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動和噪聲，機座號180號及以上采用內(nèi)、外蓋結(jié)構(gòu)，并在軸承部位采用擋圈軸向固定，有效地防止電動機轉(zhuǎn)子的軸向竄動。 

為使用電動機安全可靠運行，機座號180及以上電動機軸承結(jié)構(gòu)設(shè)置有注油裝置，機座號250及以上電動機，預(yù)留軸承溫度監(jiān)測傳感元件位置。 

2.10電動機風(fēng)扇、風(fēng)罩：機座號280號及以下電動機采用防靜電塑料風(fēng)扇，其轉(zhuǎn)動慣量小、損耗低，機座號315及以上采用鑄鋁或鋼板焊接風(fēng)扇，重量輕、強度高，全系列風(fēng)扇與軸采用關(guān)鍵聯(lián)接，運行可靠。風(fēng)罩為鋼板結(jié)構(gòu)，在防止一定大小的外物侵入的前提下得到大的通風(fēng)面積，使風(fēng)路通暢。 

      化工廠中壓防爆風(fēng)機適用于：化工廠，煤礦，隧道，鍋爐，罐裝，玻璃工業(yè)，通風(fēng)排風(fēng)，自動清洗，包裝，魚池供氧，曝氣，垃圾分解，煤氣輸送，燃燒降氧機、成型機、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機、水處理曝氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖、絲網(wǎng)印刷機、照相制版機、注塑機、自動上料烘干機、液體灌裝機、粉末灌裝機、電焊設(shè)備、電影機械、紙張運送、干洗衣服、清潔用途、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、化工廠，煤礦，玻璃工業(yè)，煙火炮竹，特殊場所，制藥廠等。

選用要點：

1. 選用控制參數(shù)為風(fēng)量、全壓、效率、噪聲、電機功率等。

2. 根據(jù)被輸送氣體的物理、化學(xué)性質(zhì)，選擇不同用途的通風(fēng)機。如輸送清潔空氣，應(yīng)選擇一般通風(fēng)機；輸送易燃、易爆氣體，應(yīng)選擇防爆通風(fēng)機；輸送腐蝕性氣體，應(yīng)選用耐腐蝕風(fēng)機。

3. 通風(fēng)機選型時，應(yīng)考慮管路系統(tǒng)的漏風(fēng)損失、計算誤差，以及通風(fēng)機實際風(fēng)量、風(fēng)壓的負(fù)偏差，一般采用風(fēng)量為1.05～1.1，風(fēng)壓為1.10～1.15 的安全系數(shù)。但也不采用過大，以防止通風(fēng)機長期處在低效率區(qū)運行。

4. 注意管網(wǎng)阻力特性與通風(fēng)機特性的匹配關(guān)系。為使通風(fēng)機能穩(wěn)定運行，應(yīng)使通風(fēng)機在其高效率點附近工作, 通風(fēng)機的工作點位于性能曲線中全壓峰值點的右側(cè)(即大風(fēng)量側(cè)，且一般位于全壓峰值的80%)。

5. 對有消聲要求的通風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)先選擇效率高、葉輪圓周速度低的通風(fēng)機，且使其在高效率點附近工作。還應(yīng)根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲和振動的傳播方式，采取相應(yīng)的消聲和減振措施。

6. 是通過對葉片形狀的改變，使氣流在進(jìn)入風(fēng)機后，既有部分軸流作用，又產(chǎn)生部分離心作用，因此其性能介于軸流式風(fēng)機和離心式風(fēng)機之間。

7. 能提供中風(fēng)壓和中等風(fēng)量，這對于目前的大多數(shù)高層民用建筑中的通風(fēng)系統(tǒng)都是較合適的。

使用和保養(yǎng)
1， 風(fēng)機應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2， 風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3， 風(fēng)機工作時，應(yīng)避免風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4， 風(fēng)機除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按*類氣泵。
5， 進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音器應(yīng)根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
6， 進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8， 嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。